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  • 澳门新葡8455最新网站网站 11月3日 张家峁矿业公司:14301薄煤层智能化开采“硬核”来袭
    作者:樊震     发布时间:2020-11-03     点击数:98

    为全力推进智慧矿区建设,作为张家峁矿业公司智能化重点建设项目之一的14301薄煤层智能化综采工作面现已全面进入设备调试阶段。调试完成后的14301智能化综采工作面,将真正开启智能“无人”采煤新时代。

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    “硬核”技术 柔性系统应对大落差比

    由于该工作面整体采高设计为1.1m,巷道布置方式为一进一回,承载运输能力的胶带输送巷道高度达到了2.7m,导致运输机和转载机之间形成了巨大的落差比。为此,该工作面运用了设备高能积比时空协同及巷道端头大落差柔性系统。通过前期构建端头大落差柔性系统模型发现,其能积比达到402,满足巷道与工作面1.4m以上大落差的需求,完全适应14301综采工作面薄煤层的智能化开采。同时,为配合大落差柔性系统的合理配置,刮板运输机运输方式采用了交叉式侧卸漏煤的技术方法来进行完美的契合。

    “硬核”信息 全生命周期管理监管故障诊断

    如何应对智能化综采工作面综采设备可能出现的问题故障呢?位于工作面胶带输送巷的“太空舱”给出了“智能答案”。据了解,“太空舱”中设有综采设备的远程故障诊断和设备全生命周期管理系统,该系统通过对工作面采煤机、液压支架、三机等所有设备的运行情况进行信息数据监管,并将监控的信息实时反馈于“太空舱”智能化控制系统,智能化控制系统对相应的故障类型进行语音警报并给出合理的维修处理方案。由此,工作人员依据系统给出的维修建议前往故障点检修处理即可,“智能化的监管故障诊断”大大提高了设备“隐患排查”和检修的效率。

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    “硬核”智慧 “综采智能化”挑战打破常规

    以往的采煤方式,通过职工在工作面操作采煤机和液压支架来完成机械化割煤,而现在该工作面正在通过综采智能化来打破“常规”。它以LongWallMind智能控制软件为核心,贯穿综采工作面的千兆工业以太网及百兆无线通信网络为平台,实现了依托地面调度室和井下“太空舱”对综采设备的一键启停和远程控制。

    据悉,该工作面的智能化设备调试阶段将于近日完成,届时,工作面将配备跟班副队长和班长各1名、岗位工3名(集控司机、运输巷巡查工、回风巷巡查工),共计5名,真正开启“无人跟机作业,有人安全巡检”的智能化采煤新时代。


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